SAIBA MAIS SOBRE O CURSO
DESCRIÇÃO TÉCNICA: CURSO APERFEIÇOAMENTO SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE OXICORTE COM SISTEMA CNC
Treinamento Profissionalizante Noções Básicas - Referência: 55492
Aplicamos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
O QUE É OXICORTE COM SISTEMA CNC?
O oxicorte com sistema CNC (Comando Numérico Computadorizado) é um processo térmico de corte de metais que combina a tecnologia tradicional do oxicorte com a automação e precisão do controle computadorizado. Nele, uma chama produzida pela reação entre oxigênio e um gás combustível (como acetileno ou GLP) é direcionada por uma máquina CNC que executa trajetos programados, permitindo cortes precisos, repetitivos e com acabamento superior.
Esse sistema é amplamente utilizado para cortar chapas espessas de aço carbono, especialmente em ambientes industriais pesados como estaleiros, caldeirarias e fabricação de estruturas metálicas. O uso do CNC permite programar formas complexas com alta exatidão, reduzir desperdícios, aumentar a produtividade e garantir conformidade com padrões técnicos exigentes, como tolerâncias dimensionais e qualidade de borda.

COMO SE ESTRUTURA A PROGRAMAÇÃO DE CORTE EM UM SISTEMA CNC DE OXICORTE?
A programação começa com o envio de arquivos CAD/CAM (geralmente em DXF ou DWG) ao sistema, onde se define o trajeto da tocha, velocidade, pontos de perfuração e compensações de corte. Esse processo é feito por softwares integrados ao CNC.
A lógica de programação deve considerar:
Direção do corte (sentido horário/anti-horário)
Espessura da chapa
Tolerâncias da geometria final
QUAL OBJETIVO DO CURSO OXICORTE COM SISTEMA CNC?
O objetivo do curso de Oxicorte com Sistema CNC é capacitar o profissional para operar, programar e realizar manutenções básicas em equipamentos de oxicorte automatizados, com domínio técnico sobre o processo térmico de corte controlado por comandos numéricos. O curso desenvolve competências para interpretar desenhos técnicos, configurar parâmetros de corte, ajustar a mistura de gases e assegurar a qualidade dimensional das peças conforme normas e especificações industriais.
Além da operação segura e eficiente, o curso também visa desenvolver a consciência crítica sobre os riscos operacionais, controle de qualidade, descarte correto de resíduos e manutenção preventiva.

QUAL A IMPORTÂNCIA DO ALINHAMENTO DO BICO DE CORTE NO CNC?
Um bico desalinhado compromete a perpendicularidade e gera cortes irregulares, com escória excessiva e tolerância dimensional fora do especificado. No CNC, esse erro se repete em todas as peças, tornando o prejuízo exponencial.
Pontos críticos de inspeção incluem:
Verificação visual do bico
Checagem da distância da peça
Inspeção de paralelismo com mesa de corte
COMO A REGULAGEM DA CHAMA AFETA A QUALIDADE DO CORTE CNC?
Uma chama estável e ajustada corretamente garante penetração uniforme, corte contínuo e menor geração de rebarbas. Qualquer variação na mistura oxigênio/combustível impacta diretamente na qualidade da borda.
Para alcançar bons resultados, o operador deve calibrar os manômetros, observar o tipo de bico e manter a distância correta da tocha ao material.

QUAIS ERROS OPERACIONAIS AFETAM DIRETAMENTE A QUALIDADE DO OXICORTE CNC?
Erros como velocidade de avanço incorreta, distância mal ajustada entre tocha e peça, falta de manutenção nos bicos e falhas na lógica de programação são os mais comuns. Cada um compromete um aspecto do corte, seja acabamento, simetria ou tolerância.
Consequências típicas incluem:
Necessidade de retrabalho
Aumento no tempo de produção
Perda de matéria-prima
Critérios para Emissão de Certificados: Saiba Mais!
Atenção: O treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.