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Curso Oxicorte | 3040101

O objetivo do Curso Oxicorte é capacitar colaboradores a operar de forma segura todos os processos que envolvem o Oxicorte, seguindo o que preconiza as Normas Regulamentadoras e prezando a saúde de todos os envolvidos e do equipamento.


SAIBA MAIS SOBRE O CURSO

DESCRIÇÃO TÉCNICA: CURSO APERFEIÇOAMENTO SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE OXICORTE

 Treinamento Profissionalizante Noções Básicas - Referência: 3040101

Aplicamos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar 

O QUE É O PROCESSO DE OXICORTE E QUAL SEU PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO?

O oxicorte é um processo de corte térmico que utiliza uma chama aquecida por combustível (geralmente acetileno) combinada com jato de oxigênio para oxidar e cortar metais ferrosos, principalmente o aço carbono. O maçarico aquece o material até sua temperatura de ignição, e o jato de oxigênio provoca uma reação exotérmica que oxida rapidamente o metal, permitindo sua separação.

Esse processo se destaca pela simplicidade, baixo custo e alta eficiência em cortes de chapas espessas. Ainda hoje é amplamente utilizado em caldeirarias, estaleiros, manutenção industrial pesada e sucateamento de estruturas metálicas.

QUAIS SÃO OS EPIS OBRIGATÓRIOS PARA A ATIVIDADE DE OXICORTE E POR QUE USÁ-LOS?

 Equipamentos essenciais:

Máscara facial com visor escurecido (DIN 5 a 7), luvas de raspa, avental, mangotes, protetor auricular e botas com biqueira metálica.
Em ambientes fechados: protetor respiratório com filtro contra fumos metálicos.

Riscos evitados:

Queimaduras por contato térmico e faíscas incandescentes.
Intoxicação por gases e radiação infravermelha ou ultravioleta emitida durante o corte.

QUANDO O OXICORTE É MAIS INDICADO EM COMPARAÇÃO COM OUTROS PROCESSOS DE CORTE TÉRMICO?

O oxicorte é especialmente indicado quando se trabalha com chapas grossas de aço carbono (geralmente acima de 25 mm), onde métodos como plasma ou jato d'água perdem rendimento ou se tornam economicamente inviáveis. Ele também é útil em ambientes com infraestrutura limitada, como canteiros ou áreas externas sem acesso a energia elétrica.

Seu uso é vantajoso em desmontagens de estruturas metálicas, manutenções emergenciais e reciclagem industrial. A escolha do oxicorte se dá quando robustez, rapidez e custo acessível são mais relevantes do que acabamento superficial.

COMO A REGULAGEM DA CHAMA INFLUENCIA NA QUALIDADE E NA SEGURANÇA DO CORTE?

Regulagem da chama:

Chama neutra assegura corte limpo e uniforme.
Chama oxidante causa cortes irregulares e oxidação.
Chama carburante resulta em rebarbas e falhas.

Impacto no processo:

A regulagem adequada aumenta a vida útil dos consumíveis e reduz desperdício de gás.
Evita falhas estruturais no material e riscos de acidentes.

COMO DEVE SER FEITA A PREPARAÇÃO DO EQUIPAMENTO PARA UMA OPERAÇÃO SEGURA DE OXICORTE?

A preparação começa pela inspeção visual dos equipamentos: verificar o estado das mangueiras, conexões, válvulas, reguladores de pressão e bicos. Deve-se garantir a ausência de vazamentos e fazer a purga dos gases antes de acender a chama. A sequência de abertura e fechamento dos cilindros deve seguir o procedimento técnico e seguro.

Além disso, é necessário estabilizar a chama antes do corte e testar o conjunto em material de sucata. A regulagem precisa evitar chama carburante ou oxidante, que prejudicam a qualidade e a segurança da operação.

QUAIS GASES SÃO UTILIZADOS NO PROCESSO E COMO SELECIONAR O MAIS ADEQUADO?

Gases envolvidos:

Oxigênio: indispensável para o corte.
Combustíveis: acetileno (preferido), GLP, hidrogênio ou propileno, a depender da aplicação.

Critérios de escolha:

Considerar o custo, a temperatura de chama, a espessura do material e as condições do ambiente.
Acetileno é ideal para cortes rápidos e precisos; GLP é mais barato, porém com menor temperatura de chama.

PARA QUE SERVE O OXICORTE NO CONTEXTO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL?

O oxicorte é amplamente usado para cortar peças metálicas em manutenções corretivas ou preventivas. Ele é fundamental para desmontar equipamentos antigos, remover partes danificadas ou adaptar estruturas existentes em plantas industriais.

Sua praticidade permite intervenção rápida, mesmo em locais sem energia elétrica, e com baixo investimento. Isso garante agilidade e menor tempo de parada em linhas produtivas.

Critérios para Emissão de Certificados: Saiba Mais!
Atenção: O treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.

NORMAS E REGULAMENTOS

Normas técnicas e regulamentos atualizados, conforme aplicabilidade ao conteúdo:

ABNT NBR 12188 – Cilindros para Gases Industriais – Identificação
ABNT NBR ISO 5172 – Equipamentos de Soldagem a Gás
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
NR 6 – Equipamentos de Proteção Individual (EPI)
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
NR 20 – Segurança com Inflamáveis e Combustíveis
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais

OBSERVAÇÕES

OBSERVAÇÕES

Consideramos importante ter a flexibilidade para modificar o Conteúdo Programático Normativo Geral de qualquer Curso, Treinamento, Relatório Técnico, Projetos e demais serviços, se considerado necessário. Essas alterações podem incluir: Atualizações, Adições ou Exclusões.
Nossa Equipe Pedagógica e Multidisciplinar tem o direito de fazer essas modificações. Este direito se estende a:
- Mudança dos itens do escopo normativo;
- Inserção de novas Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos;
- Exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos existentes.

Embora a atualização do Conteúdo Programático Normativo seja da nossa responsabilidade, esperamos que o contratante (seja este um indivíduo ou organização), cumpra todas as legislações pertinentes relacionadas. Portanto, os contratantes devem realizar as devidas aplicações e atendimentos conforme as leis e decretos aplicáveis.

NOTA: As Normas e Regulamentos, suas atualizações e substituições poderão sofrer alterações até a presente data.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Nossos Cursos Incluem: Projeto Pedagógico, Plataforma Monitorada com Controle de Acessos e 04 Responsáveis Técnicos PLH.

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CONTEÚDO PROGRAMÁTICO NORMATIVO

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO NORMATIVO

DESCRIÇÃO TÉCNICA: CURSO APERFEIÇOAMENTO SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE OXICORTE

Capítulo 1 – Fundamentos Técnicos do Oxicorte (2h)
Objetivo: Compreender os princípios físico-químicos que sustentam o processo de oxicorte.
Reação exotérmica e combustão controlada do ferro.
Gases utilizados: oxigênio, acetileno, GLP, hidrogênio – características e diferenças.
Formação e comportamento da chama (neutra, carburante e oxidante).
Aplicações industriais e limites do processo.

Capítulo 2 – Equipamentos, Ferramentas e Acessórios (2h)
Objetivo: Identificar, selecionar e inspecionar os componentes do sistema de oxicorte.
Cilindros, manômetros, reguladores e válvulas de retenção.
Tipos de maçaricos e bicos de corte.
Corta-chamas e mangueiras: critérios de inspeção e substituição.

Capítulo 3 – Procedimentos de Montagem, Teste e Regulagem (2h)
Objetivo: Executar a montagem correta do sistema com segurança operacional.
Teste de estanqueidade e purga das linhas.
Procedimentos corretos de abertura e fechamento dos cilindros.
Ajuste de pressão de trabalho conforme espessura da chapa.
Estabilização da chama e checagem da uniformidade térmica.

Capítulo 4 – Segurança Operacional e Prevenção de Acidentes (4h)
Objetivo: Aplicar técnicas preventivas e comportamentos seguros durante a operação.
Riscos físicos, químicos, térmicos e ergonômicos.
Acidentes com retrocesso de chama (flashback) e explosões.
EPIs exigidos e suas funcionalidades (máscara, luvas, mangotes, protetor facial, etc.).
Isolamento da área, sinalização e plano de contingência.

Capítulo 5 – Análise de Falhas, Causas e Correções no Processo (4h)
Objetivo: Desenvolver capacidade crítica para diagnosticar falhas na operação e aplicar soluções práticas.
Identificação de cortes imperfeitos: escória, rebarba, má penetração.
Causas mais comuns: chama instável, pressão inadequada, bico obstruído, regulagem incorreta.
Impactos da má prática: retrabalho, desperdício de gás, riscos de acidentes.
Boas práticas para inspeção preventiva e manutenção dos equipamentos.
Simulações em vídeo ou estudo de casos reais para análise de causas e consequências.
Elaboração de relatórios técnicos simplificados de não conformidade.

Capítulo 6 – Avaliação Final, Responsabilidade Técnica e Encerramento (2h)
Objetivo: Consolidar o aprendizado, avaliar competências e reforçar a postura profissional do operador.
Avaliação teórica com base nos conteúdos aplicados.
Responsabilidade civil, administrativa e criminal na operação de oxicorte.
Procedimentos finais: resfriamento, fechamento do sistema e guarda dos cilindros.
Entrega de certificado e assinatura de termo de ciência técnica.

Política de Uso de Conteúdo Técnico com Exemplos Numéricos
Os capítulos que abordam fórmulas, cálculos ou simulações numéricas são oferecidos unicamente como recurso didático complementar, com propósito explicativo e sem valor de capacitação técnica profissional.
De acordo com as normativas do Ministério da Educação (MEC) para cursos livres e informativos, e conforme as competências regulamentadas pelos conselhos CONFEA/CREA e CFT/CRT,– ART ou TRT restrita a cursos de nível técnico e superior pelo MEC. Este curso não inclui aulas práticas de cálculo, nem autoriza validação técnica por meio de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) ou TRT (Termo de Responsabilidade Técnica).
Frisamos que qualquer exemplo envolvendo cálculo não substitui formação acadêmica reconhecida pelo MEC e não pode ser utilizado como comprovação de qualificação legal para fins de responsabilidade técnica, elaboração de projetos ou execução de serviços que exijam registro profissional.

Promoção
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CONSULTE

Validade Anual

16 Horas


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