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DESCRIÇÃO TÉCNICA: CURSO APERFEIÇOAMENTO TRATAMENTOS TÉRMICOS DE AÇO

Treinamento Profissionalizante Noções Básicas - Referência: 890

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Qual objetivo do Curso tratamentos térmicos de aço?

O curso tratamento térmico de aço tem como principal objetivo Capacitar o profissional para aplicar, controlar e interpretar processos térmicos que modificam a microestrutura e propriedades do aço, como têmpera, revenimento, recozimento, normalização e nitretação.

O curso desenvolve visão técnica e crítica para selecionar o tratamento ideal, interpretar curvas TTT/CCT, operar com precisão térmica e avaliar resultados metalográficos conforme normas.

O que é tratamento térmico de aço?

Tratamento térmico é o processo metalúrgico que modifica a microestrutura interna do aço por meio de ciclos controlados de temperatura, tempo e atmosfera, com o objetivo de alterar suas propriedades mecânicas, como dureza, resistência, ductilidade, tenacidade ou estabilidade dimensional.
Não se trata apenas de aquecer e resfriar: é uma intervenção intencional na estrutura cristalina, visando otimizar o desempenho funcional do componente conforme sua aplicação técnica.

Quais são os principais tipos de tratamento térmico?

Os principais processos térmicos aplicados aos aços incluem:
Recozimento (total, subcrítico, de alívio de tensões)
Normalização (refinamento estrutural)
Têmpera (formação de martensita)
Revenimento (redução de tensões internas e ajuste de dureza)
Austêmpera e martêmpera (controle de transformações isotérmicas)
Nitretação e cementação (endurecimento superficial por difusão atômica)

A escolha do tipo depende da função mecânica exigida, do tipo de aço, e da geometria da peça. Portanto, não existe solução genérica, e sim, engenharia de aplicação.

Quais os riscos técnicos da retenção de austenita em aços ferramenta tratados termicamente?

A presença de austenita residual após têmpera compromete:

A estabilidade dimensional da peça ao longo do tempo;
A resistência ao desgaste em aplicações de impacto ou abrasão;
A previsibilidade do comportamento mecânico em ambientes criogênicos ou de ciclos térmicos intensos.

Além disso, pode levar à transformação espontânea em martensita sob carga, gerando deformações inesperadas. Tratamentos criogênicos e revenimentos adequados são essenciais para minimizar esse risco. Em engenharia crítica, ignorar a austenita retida é aceitar uma falha latente.

Quando o tratamento térmico com atmosfera controlada é tecnicamente necessário?

É imprescindível em situações onde:

A superfície da peça não pode sofrer oxidação, descarburação ou formação de carepa;
Há requisitos rigorosos de estabilidade dimensional e acabamento final;
O processo será integrado a operações de usinagem fina, montagem de precisão ou aplicação em dispositivos críticos.

A ausência de atmosfera controlada compromete a camada superficial, impactando dureza, adesão de revestimentos e tolerâncias. Em engenharia de alta confiabilidade, controle atmosférico não é opcional, é exigência de qualidade.

Por que a nitretação iônica tem superado a cementação gasosa em peças de alta precisão?

A nitretação iônica tem se destacado em aplicações que demandam:
Elevada dureza superficial com mínima distorção dimensional;
Precisão geométrica após tratamento, eliminando a necessidade de retífica pesada;
Camadas nitretadas finas e uniformes, com excelente resistência ao desgaste e à fadiga superficial.

Além disso, o processo ocorre em baixas temperaturas (480–580?°C), minimizando tensões térmicas e prolongando a vida útil do componente. Na indústria de moldes, dispositivos cirúrgicos, peças aeronáuticas e engrenagens de precisão, a nitretação iônica oferece ganhos funcionais e econômicos.

Como selecionar o tratamento térmico ideal para moldes de injeção sob alto ciclo térmico? 

A seleção do tratamento térmico ideal para moldes de injeção com alto ciclo térmico exige atenção a três fatores críticos: a fadiga térmica provocada por ciclos repetitivos de expansão e contração, a condutividade térmica combinada com resistência à trinca, e a estabilidade dimensional ao longo de milhares de ciclos produtivos. Moldes submetidos a variações extremas de temperatura precisam manter sua integridade estrutural mesmo sob estresse térmico constante.

Para garantir esse desempenho, recomenda-se a aplicação de têmpera seguida de revenimento múltiplo em aços ferramenta como H13 ou P20, com controle rigoroso da formação martensítica e inspeção metalográfica pós-tratamento. A falha em moldes não costuma vir de desgaste evidente, mas sim de microtrincas progressivas que surgem onde o calor foi mal conduzido ou mal interpretado, por isso, a precisão térmica é decisiva para a longevidade do molde.

Critérios para Emissão de Certificados: Saiba Mais!
Atenção: O treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.