Curso Inspeção e Reparos de Tanques API 653
Curso Inspeção e Reparos de Tanques API 653
Este curso destina-se ao uso por organizações que retêm ou têm acesso a pessoal de engenharia considerando API 653, inspeção técnica treinado e com experiência em projeto, fabricação, reparo, construção e inspeção de tanques. Este curso aborda os padrões para tanques de armazenamento de aço edificados de acordo com API 650 e versões anteriores da API 12C, com pré-requisitos mínimos para manter sua integridade em uso real. E cobre inspeção, reparo, modificação, realocação e renovação. O escopo é restringido o instituições de tanques, fundos, conchas, armações, telhados, primeiras conexões roscadas ou primeiras conexões de extremidade soldadas. Muitos dos requisitos de projeto, soldagem, inspeção e material da API 650 se aplicam à manutenção avaliação, reparo e modificação de tanques em serviço. Onde houver um aparente conflito entre os requisitos desta norma e a API 650 ou sua predecessora API 12C, esta norma rege os tanques usados. Esta norma usa os princípios da API 650, os proprietários / operadores de tanques de armazenamento podem aplicar esta norma a qualquer tanque de aço erigido de acordo com as especificações do tanque considerando a construção específica e os detalhes operacionais.
Qual a frequência de inspeção API 653?
6.2 CONSIDERAÇÃO DE FREQUENCIA DE INSPECÇÃO
6.2.1 Ao determinar os intervalos de inspeção para tanques de armazenamento, vários fatores devem ser considerados.
a) Características das mercadorias armazenadas
b)Resultados da inspeção visual
c)Resistência à corrosão e taxa de corrosão
d)Sistemas de Prevenção de Corrosão
e)Condições durante inspeções anteriores
f)Métodos e materiais de construção e reparo
g)Localização de tanques, como áreas isoladas ou de alto risco
h)O risco potencial de poluição do ar ou da água
i)Sistemas de detecção de vazamentos
j)Mudança no modo de operação (por exemplo: frequência de enchimento ciclismo, aterramento frequente das pernas de suporte do teto flutuante)
k)Exigências jurisdicionais
I)Mudanças no serviço (incluindo mudanças nos fundos de água). m. A existência de um fundo duplo ou de uma prevenção de liberação barreira.
Critérios para Emissão de Certificados: Saiba Mais!
ATENÇÃO:O Treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.
Conteúdo Programático Normativo
Escopo; Introdução; Conformidade com esta Norma; Jurisdição
Práticas Seguras de Trabalho; Referências; Publicações referenciadas;
Outras Referências; Definições; Adequação para Serviço; Geral;
Avaliação do Teto do Tanque; Avaliação do Casco do Tanque;
Avaliação do Fundo do Tanque; Avaliação da Fundação do Tanque;
Considerações sobre fratura frágil; Geral;
Considerações Básicas; Procedimento de Avaliação;
Inspeção; Considerações sobre a frequência de inspeção;
Inspeções Externas do Tanque; Inspeção Interna;
Alternativa à Inspeção Interna para Determinar a Espessura do Fundo;
Trabalhos Preparatórios para Vistoria Interna; Listas de verificação de inspeção
Registros; Relatórios; Exame Não Destrutivo (END);
Materiais; Novos Materiais; Materiais Originais para Tanques Reconstruídos;
Consumíveis de soldagem; Considerações de projeto para tanques reconstruídos;
Novas juntas de solda; Juntas de solda existentes; Projeto do invólucro;
Penetrações de projéteis; Windgirders e Estabilidade Shell;
Telhados; Projeto Sísmico; Conserto e alteração de tanques;
Remoção e substituição do material da placa do casco;
Reparos de casca usando placas de remendo soldadas por sobreposição;
Reparação de Defeitos no Material da Placa do Casco;
Alteração de Cascos de Tanques para Alterar a Altura do Casco;
Reparação de Soldas Defeituosas; Reparação de Penetrações de Projéteis;
Adição ou Substituição de Penetrações de Casco; Alteração das Penetrações de Projéteis Existentes;
Reparação de Fundos de Tanques; Reparação de Telhados Fixos; Reparação de Telhados Flutuantes;
Reparo ou Substituição de Vedações de Perímetro de Telhado Flutuante
Torneiras Quentes; Desmantelamento e Reconstrução; Limpeza e Liberação de Gás; Métodos de Desmontagem;
Reconstrução; Tolerâncias dimensionais; Soldagem;Qualificações de soldagem; Identificação e Registros;
Métodos de soldagem de pré-aquecimento ou deposição controlada como alternativas ao aquecimento pós-soldagem;
Tratamento (PWHT); Segurança na Soldagem; Exame e Teste; EQM; Radiografias;
Teste Hidrostático; Testes de Vazamento; Recalque medido durante o teste hidrostático;
Marcação e Manutenção de Registros; Placas de Identificação; Manutenção de registros; Certificação;
Fonte: API 653
