O Curso
O Plano de Manutenção Preventiva para Prensas Hidráulicas visa garantir que todas as partes da máquina estejam em condições adequadas de operação. A manutenção preventiva destina-se a verificar o estado de funcionamento de todos os componentes da máquina, identificar possíveis falhas e/ou desgaste, além de corrigir falhas e desgaste antes que sejam responsáveis por interrupções no funcionamento da máquina. O plano de manutenção prevê a realização de verificações periódicas nos sistemas de segurança da máquina, como: verificação de vedações, verificação de válvulas, verificação de filtros, verificação de aquecimento e verificação geral do mecanismo de segurança. Além disso, o plano prevê a realização de lubrificação preventiva de todas as partes móveis da máquina, a limpeza e verificação de todos os elementos elétricos, hidráulicos e mecânicos da máquina. Todas as verificações, lubrificações e correções devem ser documentadas de forma a garantir o cumprimento das normas de segurança.
"ANEXO VIII – PRENSAS HIDRÁULICAS E SIMILARES
1. Prensas
1. Prensas são máquinas utilizadas na conformação e corte de materiais diversos, utilizando ferramentas, nas quais o movimento do martelo – punção – é proveniente de um sistema hidráulico ou pneumático – cilindro hidráulico ou pneumático -, ou de um sistema mecânico, em que o movimento rotativo se transforma em linear por meio de sistemas de bielas, manivelas, conjunto de alavancas ou fusos.
1.1 As Prensas são classificadas em:
a) mecânicas excêntricas de engate por chaveta ou acoplamento equivalente;
b) mecânicas excêntricas com freio-embreagem;
c) de fricção com acionamento por fuso;
d) servoacionadas;
e) hidráulicas;
f) pneumáticas;
g) hidropneumáticas."
F: NR 12
ATENÇÃO:O Treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.
Conteúdo Programático Normativo
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Tipo de Máquina;
Checagem do funcionamento dos componentes essenciais;
Verificação dos sistemas de segurança;
Verificação de componentes submetidos a ruptura;
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Periodicidade estabelecida pelo fabricante;
Cronograma de reparos, limpeza, ajustes, e outras intervenções;
Descrição das Intervenções;
Frequência de cada intervenção;
Descrição do procedimento de isolamento de energias;
Descrição do Bloqueio mecânico e elétrico;
Memorial de Peças reparadas ou substituídas;
Condições operacionais do equipamento;
Documentação;
Histórico de laudos de conformidade;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Periodicidade de manutenção determinada pelo fabricante;
Planejamento e gerenciamento de manutenção de Prensas Hidráulicas;
Livro de manutenções preventivas e corretivas;
Procedimentos em Situações de impossibilidade do cumprimento dos requisitos normativos de segurança;
Descrição de ensaios não destrutivos na estrutura;
Avaliação qualitativa e quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.