O CURSO
Curso de Cozinha Industrial
O objetivo do curso é determinar a operação segura de equipamentos e acessórios para a manipulação de alimentos e preparação de refeições em cozinhas industriais, seguindo as normas regulamentadoras técnicas de segurança, qualidade, higiene, saúde e ambientais, visando a saúde e segurança dos envolvidos.
O que é Cozinha Industrial?
A cozinha industrial vem de um conceito de fornecimento de refeições prontas, compreende desde pessoas físicas com atividades fora do lar até hospitais e empresas dos mais variados portes. Assim sendo, as cozinhas funcionam como uma verdadeira indústria, onde cada setor exerce função específica.
ATENÇÃO:O Treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.
Conteúdo Programático Normativo
Cozinha, indústria e refrigeração;
Preparo, processos e preparações;
Alimentos, refeições e produtos;
Equipamento, máquinas e utensílios;
Habilidades, fornos e acessórios;
Empreendedorismo, engajamento e principais atribuições;
Mercado de trabalho e aumento de produtividade;
Reconhecimento, destaque e oportunidades;
Administração do tempo, liderança no cargo
Tecnologia, inovação e plano de ação;
Normas, ambiente e segurança no trabalho
Remuneração, vocação e novidades;
Responsabilidades e relacionamento interpessoal;
Estrutura física e laboratório de preparações culinárias;
Mobiliário e potência elétrica estimada;
Laboratório de panificação, bar, restaurante e doçaria;
Instalações, redes de gás e pontos de água potável;
Laboratórios para combate ao fogo;
Balança eletrônica digital de precisão e batedeira;
Coifa, faca elétrica e liquidificador;
Fogão, forno e micro-ondas industrial;
Mixer, processador de alimentos e termômetros digitais;
Refrigerador industrial no modelo resfriador;
Armário em aço inox e cadeira de escritório;
Mesa com tampo de aço inox e auxiliar para escritório;
Iluminação, implantação e edificação;
Circulação, acústica, ventilação, temperatura e umidade;
Piso, paredes, divisórias, portas e janelas;
Telhados, forros e estruturas auxiliares;
Áreas especificadas, para recepção e armazenamento dos alimentos;
Áreas para pré preparo e cocção dos alimentos;
Higienização dos utensílios, do ambiente de trabalho e dos trabalhadores;
Refeitórios e meio ambiente;
Cozinhas profissionais e complexas;
Fluxo na cozinha, recebimento, pré higienização e controle;
Estoque seco, refrigerado e despensa diária;
Distribuição, higienização e mudanças;
Ergonomia e stress;
Percepção, sensação e cognição;
Higiene dos manipuladores de alimentos;
Manejo dos resíduos e controle de pragas;
Manual de Boas Práticas e dos Procedimentos Operacionais Padrão (POP);
Responsável técnico e documentação;
Local de trabalho, cuidados com a água e lixo;
Manipulador de alimentos e insumo;
Preparo e transporte de alimentos;
Serviço e conservação de alimentos preparados;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.