Curso Aprimoramento Manutenção Eletrodo Revestido | Treinamento | EAD | Presencial | 154520

Conteúdo Programático Normativo

Termos e definições;
Princípios gerais das metodologias aplicadas na soldagem;
Requisitos específicos para especificação de soldagem;
Arco Voltaico no condutor de corrente;
Arranjo físico e instalações;
Segurança no processo de soldagem;
Equipamentos e direção de soldagem;
Ensaio de tração e dobramento de face e de raiz;
Análise do metal de adição;
Avaliação do tempo entre o 1º e o 2º passe;
Fontes de energia da soldagem;
Corrente alternada e contínua;
Vantagens e desvantagens da utilização de corrente alternada;
Dispositivos de partida;
Sistemas de segurança;
Checagem da solda com ou sem oscilação do eletrodo revestido;
Soldagem com eletrodo revestido;
Posição de soldagem para:
– Soldas em ângulo;
– Soldas em chanfro;
– Soldas de filete;
– Soldas de tubos;
Supervisão da solda longitudinal e transversal;
Apreciação do ensaio de resistência à tração e alongamento à ruptura;
Inspeção do ensaio de rolamento;
Registro de qualificação;
Verificação da espessura da camada de cobre;
Averiguação da soldagem teste;
Riscos adicionais e corpos de prova;
Condutividade e massa específica;
Proteção anti corrosivo e anti desgaste;
Utilização de alicate para fixação dos eletrodos;
Cabos de interligação e tolerância dos diâmetros;
Pinça para ligação à peça;
Noções e procedimentos de manutenção preventiva e corretiva;
Metodologia da resistividade elétrica;
Especificação de soldagem;
Técnicas e reparos no processo de soldagem;
Processos de manutenção de soldagem;
Tipos de solda:
– Solda MIG (Metal Inert Gas);
– Solda MAG (Metal Active Gas);
– Solda TIG (Tungsten Inert Gas);
Arame Tubular e Submerso;
Variáveis essenciais dos metais base;
Teste de Corte de Metais;
Direção e Posição do eletrodo;
Apuração e designação do fio;
Expressão dos resultados.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.