O Curso
Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA, CONTROLADA/PREDITIVA DE RETROESCAVADEIRA
Treinamento Profissionalizante Noções Básicas - Referência: 63760
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Manutenção de Retroescavadeira
O Curso Manutenção de Retroescavadeira tem o intuito de abordar os conceitos de segurança manutenção preventiva e corretiva em retroescavadeiras, para maximizar a segurança com intuito de evitar falhas na máquina após a realização de manutenções.
O que é Retroescavadeira?
Equipamento de escavação cuja finalidade é aplicada também a carregar além de escavar, transportando quantidades expressivas de terra ou similares. O equipamento é usado comumente na indústria da construção para retirada de terra ou para nivelar terrenos. Os operadores devem ser devidamente capacitados, bem como os profissionais que realizam manutenções para manter a integridade e bom funcionamento da máquina.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
ATENÇÃO:O Treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.
Conteúdo Programático Normativo
Termos e definições;
Máquina básica;
Tipos de retroescavadeiras;
Tipos de equipamentos de retroescavação;
Sistema de tração e direção; Dimensões;
Posições operacionais do equipamento de retroescavação;
Posição operacional dos estabilizadores;
Dimensões de manobrabilidade;
Nomenclatura do acessório (ferramenta);
Caçamba da carregadeira;
Caçamba de retroescavadeira;
Terminologia do desempenho;
Geral;
Potência liquida ISO (motor);
Velocidades máximas de percurso;
Desempenho de frenagem;
Capacidade de direção;
Raio de giro;
Operação do equipamento de carregamento frontal;
Carga nominal do operação;
Força de desagregação;
Carga de tombamento;
Carga de tombamento a uma altura especificada;
Tempo de elevação;
Tempo de abaixamento;
Tempo de descarga;
Operação do equipamento de retroescavação;
Força máxima da ferramenta do escavação utilizando o(s) cilindro(s) da caçamba;
Retroescavadeira de deslocamento lateral;
Retroescavadeira de pivô central;
Chassi rígido;
Direção por articulação;
Dimensões;
Dimensões de escavação;
Eixo pivô oscilante do equipamento do retroescavação;
Retroescavadeira do pivô central;
Retroescavadeira de deslocamento lateral;
Dimensões de manobrabilidade;
Retroescavadeira de deslocamento lateral;
Retroescavadeira de pivô central;
Retroescavadeira com deflexão lateral e braço extensivo;
Fonte: NBR 8812
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT - Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de manutenção de máquina ou Equipamento
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Conhecimentos mínimos de mecânica e elétrica;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instruções Técnica do motor da máquina ou equipamento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, ou material rotante (esteira) apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do treinamento;
Será aplicado no final dos estudos teóricos pela Plataforma EAD a Avaliação Teórica.
Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
