Conteúdo Programático Normativo

Interpretação e Aplicação das Normas pertinentes;
Exame visual externo geral;
Análise do Projeto;
Verificação do acabamento, respingos de soldas, escoria de eletrodos entre outros;
Verificação das soldas, locais de ancoragem, guias, linhas de aquecimento agregadas a linha principal;
Verificação do sistema de tubulação e juntas de vedação, sujidades, vestígios entre outros;
Efetuar procedimentos e medidas de segurança antes dos testes de pressão;
Remoção de equipamentos e acessórios (separador de linha, purgador, controlador pneumático) que causam restrição de fluxo;
Isolação do sistema e substituição por provisórias quando necessário: (válvula de alívio e segurança, disco de ruptura);
Bloqueio do fluido de teste com flange cego, tampão, raquete, bojão ou chapa de bloqueio;
Verificação na pré-operação as ligações nos limites do sistema e entrada de equipamentos;
Efetuar em todas as válvulas o teste de pressão, elas devem ser raqueteadas no flange;
Verificar a ligação da válvula com o corpo, linha e o engaxetamento, exceto válvulas de controle;
Pressurizar as válvulas de retenção, não sendo possível será travado a parte móvel na posição aberta e todas a válvulas serão pressurizadas na posição aberta;
Ligar todas as partes estruturais ao sistema de tubulação antes dos testes de pressão;
Realizar a Inspeção do sistema de suportes das tubulações com fluido de teste;
Deverá ser instalado no mínimo 02 manômetros adequados um no ponto mais baixo e outro no ponto mais alto; que deverão ser testados, aferidos a cada 90 dias;
Tubulações novas devem estar expostas sem isolamento, revestimento, pintura, sujidades para ensaios não destrutivos;

Procedimentos fundamentais:
Encher por pressurização a tubulação que estará em teste;
Verificar se todas as conexões que estão sendo pressurizadas estão em conformidade;
Aguardar a acomodação do fluido de teste analisando a pressão interna;
Caso haja queda de pressão existe vazamento que precisa ser corrigido

Tópicos dos procedimentos:
Ensaio de estanqueidade;
Comissionamento;
De-comissionamento;
Purga do ar com injeção de gás inerte;
Admissão de gás combustível na rede;

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT - Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.