Conteúdo Programático Normativo

Placa adaptadora (eletrônica de consumo)
Carcaça da bomba (indústria automotiva);
Placa central (engenharia elétrica);
Ponte de fixação (ótica);
Caixa óptica (óptica);
Painel plug (tecnologia de comunicação);
Máxima eficiência em todas as indústrias;
Setores:
Indústria automobilística;
Eletrônicos de consumo;
Engenharia elétrica;
Pneumática;
Hidráulica;
Aeroespacial;
Tecnologia médica;
Construção de máquinas;
Óptica;
Curso de grande eixo;
Fuso altamente dinâmico;
Acionamentos de eixo altamente dinâmicos;
Mesa de trabalho e ergonomia;
Zeramento/Ajuste de eixos lineares e rotativos;
Remoção de cavacos e transportador de cavacos;
Projeto da máquina;
Aplicações e peças;
Máquina e tecnologia;
Tecnologia de controle;
Gerenciamento de ferramentas com monitoramento ao vivo de ferramentas;
Exibição gráfica das ferramentas;
Tipos de ferramentas;
Navegação e manuseio da máquina;
Visão clara do datum ativo;
Dados ajustáveis de relance;
Gerenciamento do programa;
Programação CNC;
Backup e restauração de programas;
Ciclos de tecnologia;
Opcional e Simulação;
Bloquear pesquisa;
Dados técnicos:
Área de trabalho;
Mesa/superfície de montagem da peça de trabalho/peças de trabalho;
Unidade principal;
Reset geral;
Trocador de ferramentas;
Eixo linear (X / Y / Z);
Dados da máquina;
Controle;
Análise de diagnóstico de falhas/memórias;
Diagramas de energia;
Planos de chão.
Manipulação:
Ciclo de retração;
Contraponto para torre;
Descanso estável para turrent;
Ponta do contra fuso;
Lista de análise e parâmetros;
Ciclo de classificação da ferramenta;
Modelagem:
DMG MORI gearMILL;
Engrenagem Skivink;
Multi-threading;
Usinagem excêntrica;
Torneamento de interpolação;
Velocidade alternada;
Substituição de drive;
Esmerilhamento;
Fresagem de engrenagens;
ATC (Ciclo de Ajuste de Aplicação);
Pacote de Produção Eficiente;
Topologia do hardware;
Medição:
3D quickSET;
W-setter;
DMG MORI Dinalina;
Pacote de problemas de medição L;
Monitoramento:
MPC (Controle de Proteção de Máquina);
Verificação e análise do sistema integrado de segurança;
MVS (Controle de Vibração da Máquina);
Fácil monitoramento da ferramenta.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT - Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros e Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
APR - Análise Preliminar de Riscos;
Impacto e fatores comportamentais na segurança e Fator medo;
PE - Plano de Emergência;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha e Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
PGR - Plano de Gerenciamento de Riscos;
Consequências da Habituação dos Riscos e Causas de acidente de trabalho;
GRO - Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
Noções sobre Árvore de Causas e Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de manutenção de máquina ou Equipamento
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas;
Conhecimentos mínimos de mecânica e elétrica;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico;
Manual de Instruções Técnica do motor da máquina ou equipamento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do treinamento;
Será aplicado no final dos estudos teóricos pela Plataforma EAD a Avaliação Teórica.

Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.

NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.