CURSO APERFEIÇOAMENTO MATERIAIS COMPÓSITOS
Este curso de materiais compósitos termofixos tem como objetivo fornecer aos participantes aperfeiçoamento técnico clara e acessível sobre todos os aspectos relacionados à integridade estrutural de equipamentos projetados e construídos em materiais compósitos. Serão abordados temas como resistência a ataques químicos, classes de pressão e temperatura, mecanismos de danos e deterioração dos constituintes, durabilidade e meios de inspeção. O curso visa capacitar os participantes a elaborar programas de manutenção preventiva e detectiva em equipamentos em materiais compósitos, levando em consideração as classes de pressão e temperatura, concentração, tipo de agente químico e pH dos respectivos agentes químicos estocados ou conduzidos nos equipamentos. A metodologia utilizada inclui aulas expositivas com docentes experientes no segmento, exemplos práticos e condução de casos, bem como recursos audiovisuais atualizados
O que é o curso materiais compósitos termofixos?
O curso de materiais compósitos termofixos é um aprimoramento que tem como objetivo capacitar profissionais para trabalhar com materiais compósitos, que são materiais formados por duas ou mais substâncias diferentes que se combinam para formar um material com propriedades superiores às dos componentes individuais. Os materiais compósitos termofixos são aqueles que, após a cura, não podem ser re-derretidos ou re-moldados por aquecimento. Eles possuem alta resistência mecânica e térmica, além de serem leves e duráveis, o que os torna ideais para aplicações em diversos setores, como aeronáutico, automotivo e naval. O curso pode abranger desde a teoria básica dos materiais compósitos até a prática de fabricação de peças em compósitos termofixos..
ATENÇÃO:O Treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.
Conteúdo Programático Normativo
Materiais Compósitos (PRFV) – Definição e Constituintes;
Bases Poliméricas Poliéster Insaturado, Estervinílicas tipos A e F;
Epoxies tipos A e F, Poliuretanos Alifáticos e Aromáticos, Reforços;
Fios Roving Contínuos, Tecidos, Veus de Superfície, Gel Coats;
TopCoats e Aditivos de Desempenho;
Critérios de Projeto e Normatização em Equipamentos em Compósitos;
Tipos de Polímeros e critérios de seleção mediante demandas de projeto;
Tipos de Reforços e funcionalidades;
Processos de Manufatura e de Reparos Cosméticos e Estruturais;
Laminação Manual e Spray-UP, Enrolamento Filamentar, Infusão a Vácuo etc.;
Liner, Barreira Química, Camada Estrutural e Barreira Química Externa /Pinturas protetivas a UV;
Tecnologias Slipt-Liner e Liners Termoplásticos (PP/PVC);
Mecanismos Físico-Químicos de Danos Estruturais e Cosméticos em Compósitos “PRFV”;
Excessos de Temperaturas, Pressões de Trabalho e Pico versus Projeto;
Excessos nas concentrações de substâncias químicas agressivas e falta de compatibilidade química;
Falta de Manutenções Programadas (Corretivas e preventivas Planejadas);
Falta de Controles em Processos (Monitoramento);
Testes operacionais não autorizados em misturas de substâncias químicas desconhecidas;
Exposição contínua ao meio (intemperismo) sem proteções a Raios Ultra-Violeta (UV);
Detalhamentos dos processos de avaliação de durabilidade;
Vida Funcional e Vida Estrutural;
Mecanismos físico-químicos de deterioração de laminados;
Critérios de Inspeção Visual, Medições de Dureza Barcol, Determinação de Cura e pós Cura via HDT (Ponto de Termo-Distorção) e DSC (Calorimetria de Exploração Diferencial);
Delaminação, fibras soltas, vazios (bolhas e descontinuidades);
manchas em laminados;
Critérios de Propriedades Mecânicas e Ensaios;
Exemplos de Métodos Analíticos e Computacionais nas determinações de Módulos de Rigidez;
Flambagem;
Ensaios Mecânicos destrutivos e não destrutivos “END”
Ensaios Destrutivos;
Resistências Mecânicas à Tração, Flexão, Impacto e Compressão;
DSC;
Resistência Química por imersão (Perda ou Ganho de Massa);
Testes de UVCon (Resistência ao Ultra-Violeta combinados com Vapor de Água;
Testes de Absorção por Osmose via “Turtle-Box”;
Testes de Flamabalidade e Emissão de Fumaça na queima conforme NBRs/ASTM (166 e 662);
Ensaios Não Destrutivos usuais (END);
Ultrassom, Termografia, Shearografia, Pulso Echo, Gamagrafia;Reparabilidade Funcional e Estrutural “In Situ”;
Métodos de Reparos (Revestimentos Internos e Externos);
Tratamento de Superfícies e Neutralizações de Contaminantes;
Segurança Operacional (Trabalho em Altura, Espaço Confinado, Riscos Químicos e Inflamáveis);
Testes de Funcionalidades (Dureza Barcol, Análises DSC);
Reparabilidade Cosmética;
TopGel – Gel Coats formulados para pinturas em reparos;
Pinturas Protetivas Epóxi/PU;
Fonte: Equipe de PLH
Referências Normativas
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR 7970 – Tubo de PRFV – Verificação da resistência circunferencial por pressão hidrostática interna – Método de ensaio;
ABNT NBR 9023 – Termoplásticos – Determinação do índice de fluidez;
Plásticos – Método de densidade da densidade e densidade relativa de plásticos não celulares;
Plásticos – Determinação do caudal de massa fundida (MFR) e do caudal volumétrico de fusão (MVR) de termoplásticos;
Tubos termoplásticos para transporte de fluidos – Método de extrapolação padrão para resistência a longo prazo à pressão interna constante;
Materiais termoplásticos para tubos e conexões para tubos de aplicações sob pressão Classificação e designação – serviço geral (coeficiente de projeto);
Tubos termoplásticos para transporte de fluidos – Dimensões e tolerâncias. Série métrica;
Tubulações de polietileno (PE) para abastecimento de água – Especificações Tubulações enterradas de polietileno (PE) para abastecimento de combustíveis gasosos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
OBSERVAÇÕES
Consideramos importante ter a flexibilidade para modificar o Conteúdo Programático Normativo Geral de qualquer Curso, Treinamento, Relatório Técnico, Projetos e demais serviços, se considerado necessário. Essas alterações podem incluir: Atualizações, Adições ou Exclusões.
Nossa Equipe Pedagógica e Multidisciplinar tem o direito de fazer essas modificações. Este direito se estende a:
- Mudança dos itens do escopo normativo;
- Inserção de novas Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos;
- Exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos existentes.
Embora a atualização do Conteúdo Programático Normativo seja da nossa responsabilidade, esperamos que o contratante (seja este um indivíduo ou organização), cumpra todas as legislações pertinentes relacionadas. Portanto, os contratantes devem realizar as devidas aplicações e atendimentos conforme as leis e decretos aplicáveis.
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Nosso Diferencial
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