O Curso
Curso Aprimoramento Como Elaborar o Plano de Manutenção Preventiva, Corretiva, Controlada/Preditiva de Caminhão de Sucção - NR 12
Treinamento Profissionalizante Noções Básicas - Referência: 66394
Plano de Manutenção de Caminhão de Sucção
O Plano de Manutenção Preventiva de Caminhão de Sucção dá ênfase às peças relativas à segurança na operação, destinadas aos sistemas de proteção ao operador e prevenção de acidentes, além de checar o funcionamento adequado do sistema e apontar inconformidades com requisitos normativos.
O que é Caminhão de Sucção?
sistema acoplado à um caminhão cujo princípio de funcionamento é utilizar de força de sucção, a vácuo ou não, para puxar e remover determinado resíduo de um local, como tubulações ou galerias, sendo o resíduo sólido ou líquido. É importante que o equipamento apresente boas condições operacionais para evitar acidentes ou falhas durante a operação.
Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
ATENÇÃO:O Treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.
Conteúdo Programático Normativo
Plano de Manutenção Caminhão Sucção
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Identificação das propriedades operacionais do equipamento;
Checagem do estado de conservação da máquina;
Adequação às recomendações do fabricante;
Dispositivos de parada de emergência;
Conformidade do equipamento com as Normas Regulamentadoras Aplicáveis;
Checagem dos itens de segurança;
Sistemas de segurança e proteção ao operador;
Verificação do Histórico de laudos de conformidade;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Componentes Pressurizados;
Periodicidade de manutenção determinada pelo fabricante;
Planejamento e gerenciamento de manutenção de Caminhão de Sucção;
Livro de manutenções preventivas e corretivas;
Definição do Cronograma de manutenção;
Cronograma de reparos, limpeza, ajustes, e outras intervenções;
Descrição com data da realização de cada intervenção;
Transportadores de materiais;
Descrição do procedimento de isolamento e descarga de todas as fontes de energia;
Descrição do Bloqueio mecânico e elétrico;
Possíveis falhas mecânicas e suas possíveis causas;
Identificação de falhas estruturais;
Riscos Adicionais; Sinalização;
Procedimentos de Trabalho e segurança;
Realização de ensaios não destrutivos na estrutura;
Verificação de componentes submetidos a ruptura;
Detecção de qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a segurança;
Procedimentos para substituição imediata de peças ou componentes de segurança.
Fonte: NR 12.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT - Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de manutenção de máquina ou Equipamento
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Conhecimentos mínimos de mecânica e elétrica;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instruções Técnica do motor da máquina ou equipamento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, ou material rotante (esteira) apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do treinamento;
Será aplicado no final dos estudos teóricos pela Plataforma EAD a Avaliação Teórica.
Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Plano de Manutenção Caminhão Sucção
