Curso Qualificações de Soldagem | AWS D1.1/D1.1M | Treinamento | EAD | Presencial | 168872

Conteúdo Programático Normativo

Escopo:
Requisitos Gerais:
Âmbito;
Limitações;
Definições;
Responsabilidades;
Aprovação;
Símbolos de Soldagem;
Referencias Normativas:
Termos e Definições:
Projeto de Conexões Soldadas:
Escopo;
Parte A - Requisitos comuns para projeto de conexões soldadas (Membros não tubulares e tubulares);
Geral;
Planos e Especificações do Contrato;
Áreas Efetivas;
Parte B - Requisitos específicos para o projeto de conexões não tubulares (com carga estática ou cíclica);
Geral;
Destaca;
Configuração Conjunta e Detalhes;
Configuração Conjunta e Detalhes - Soldaduras de Rasgos;
Configuração e detalhes de juntas - Juntas soldadas em filé;
Configuração Conjunta e Detalhes - Plug e Slot Welds;
Placas de preenchimento;
Membros incorporados;
Parte C - Requisitos específicos para o projeto de conexões não tubulares (Cyclically Loaded);
Geral;
Limitações;
Cálculo de tensões;
Tensões admissíveis e faixas de tensão;
Detalhamento, Fabricação e Montagem;
Juntas e Soldaduras Proibidas;
Inspeção;
Pré-qualificação de WPS:
Escopo;
Parte A – Desenvolvimento WPS;
Requisitos gerais da WPS;
Processos de Soldagem;
Combinações de Metal Base/Metal de Adição;
Aprovação do engenheiro para Anexos Auxiliares;
Requisitos de Temperaturas Mínimas de Pré-aquecimento e Interpasse;
Limitação de Variáveis de WPS;
Requisitos Gerais de WPS;
Requisitos Comuns para SAW de Eletrodos Paralelos e Eletrodos Múltiplos;
Requisitos para Solda de Filete;
Requisitos para Soldas de Tampão (Soldas Plug e Slot);
Requisitos Comuns de Soldas em Chanfro PJP e CJP;
Requisitos de PJP;
Requisitos de Solda em Chanfro com CJP;
Tratamento Térmico Pós-Soldagem;
Qualificação:
Escopo;
Parte A—Requisitos Gerais;
Geral;
Requisitos Comuns para Qualificação de Desempenho WPS e de Equipe de Soldagem;
Parte B—Especificação de Procedimento de Soldagem (WPS);
Posições de Soldagem de Produção Qualificadas;
Tipo de Testes de Qualificação;
Tipos de Solda para Qualificação WPS;
Preparação de WPS;
Variáveis Essenciais;
Métodos de Teste e Critérios de Aceitação para Qualificação WPS;
Soldas em Chanfro CJP para Conexões Não Tubulares;
Soldas em Chanfro PJP para Conexões Não Tubulares;
Soldas de Filete para Conexões Tubulares e Não Tubulares;
Soldas em Chanfro CJP para Conexões Tubulares;
Conexões em T-, Y-, ou K- e Juntas de Topo Tubulares PJP;
Soldas de Tampão para Conexões Tubulares e Não Tubulares;
Processos de Soldagem que Requerem Qualificação;
Requisito WPS (GTAW);
Requisitos WPS (ESW/EGW);
Parte C— Qualificação de Desempenho;
Geral;
Tipos de Testes de Qualificação Requeridos;
Tipos de Solda para Qualificação de Desempenho de Soldador e Operador de Soldagem;
Preparação de Formulários de Qualificação de Desempenho;
Variáveis Essenciais;
Soldas em Chanfro CJP para Conexões Não Tubulares;
Soldas em Chanfro PJP para Conexões Não Tubulares;
Soldas de Filete para Conexões Não Tubulares;
Soldas em Chanfro CJP para Conexões Tubulares;
Soldas em Chanfro PJP para Conexões Tubulares;
Soldas de Filete para Conexões Tubulares;
Soldas de Tampão (Plug e Slot) para Conexões Tubulares e Não Tubulares;
Métodos de Teste e Critérios de Aceitação para Qualificação de Soldador e Operador de Soldagem;
Método de Teste e Critérios de Aceitação para Qualificação de Soldador Ponteador;
Reteste;
Parte D—Requisitos de Teste CVN;
Geral;
Locais de Teste;
Testes CVN;
Requisitos de Teste;
Reteste;
Relatório;
Fabricação:
Escopo;
Metal Base;
Consumíveis de Soldagem e Requisitos de Eletrodo;
Processos ESW e EGW;
Variáveis WPS;
Temperaturas de Pré-aquecimento e Interpasse;
Controle de Aporte de Calor para Aços Resfriados e Temperados;
Tratamento Térmico de Alívio de Tensão;
Reforço, Gás de Reforço, ou Encaixes;
Reforço;
Equipamentos de Corte e Soldagem;
Ambiente de Soldagem;
Conformidade com o Projeto;
Tamanhos Mínimos de Solda de Filete;
Preparação de Metal Base;
Cantos Reentrante;
Orifícios de Acesso de Solda, Ajustes de Viga, e Material de Conexão;
Soldas Provisórias e Soldas para Auxiliar a Construção;
Abaulamento em Membros Construídos;
Emendas em Estruturas Ciclicamente Carregadas;
Controle de Distorção e Retração;
Tolerância de Dimensões de Juntas;
Tolerância Dimensional de Membros Estruturais Soldados;
Perfis de Solda;
Técnica para Soldas de Tampão (Plug e Slot);
Reparos;
Martelamento;
Calafetage;
Aberturas de Arco;
Limpeza de Solda;
Guias de Solda;
Inspeção:
Parte A—Requisitos Gerais;
Âmbito;
Inspeção de Materiais e Equipamento;
Inspeção de WPS;
Inspeção de Qualificações de Soldador, Operador de Soldagem, e Soldador Ponteador;
Inspeção de Trabalho e Registros;
Parte B—Responsabilidades do Empreiteiro;
Obrigações do Empreiteiro;
Parte C—Critérios de Aceitação;
Âmbito;
Aprovação do Engenheiro para Critérios de Aceitação Alternativos;
Inspeção Visual;
PT e MT;
NDT;
RT;
UT;
Parte D—Procedimentos NDT;
Procedimentos;
Extensão do Teste;
Parte E—Teste Radiográfico (RT);
RT de Soldas em Chanfro em Juntas de Topo;
RT Procedimentos;
Requisitos RT Suplementares para Conexões Tubulares;
Exame, Relatório, e Disposição de Radiografias;
Parte F—Teste de Ultrassonografia (UT) de Soldas em Chanfro;
Geral;
Requisitos de Qualificação;
Equipamento UT;
Padrões de Referência;
Qualificação de Equipamento;
Calibragem para Teste;
Procedimentos de Teste;
UT de Conexões Tubulares em T-, Y-, e K;
Preparação e Disposição de Relatórios;
Calibragem da Unidade de UT com Blocos Tipo IIW ou Outros Blocos de Referência;
Aprovados;
Procedimentos de Qualificação de Equipamento;
Procedimentos de Avaliação de Tamanho de Descontinuidade;
Padrões de Escaneamento;
Exemplos de Certificação de Precisão dB;
Parte G - Outros Métodos de Exame;
Requisitos Gerais;
Sistemas de Imagem por Radiação;
Sistemas de Ultrassonografia Avançado;
Requisitos Adicionais
Soldagem de Rebites:
Escopo;
Requisitos Gerais;
Requisitos Mecânicos;
Mão de Obra/Fabricação;
Técnica;
Requisitos de Qualificação de Aplicação de Pinos;
Controle da Produção;
Requisitos de Inspeção de Controle e Fabricação;
Requisitos do Fabricante Quanto à Qualificação da Base do Pino;
Estruturas tubulares:
Requisitos gerais;
Clausulas;
Fortalecendo e Reparando Estruturas Existentes:
Geral;
Metal Base;
Projeto para Fortalecimento e Reparação;
Aprimoramento do Tempo de Fadiga;
Mão-de-Obra e Técnica;
Qualidade;
Unidades de medida padrão:
Anexos:
Garganta Efetiva;
Gargantas Efetivas de Soldas de Filete em Juntas Oblíquas em T;
Aplainamento de Braçadeiras de Trave—Estruturas Estaticamente Carregadas;
Aplainamento de Braçadeiras de Trave—Estruturas Ciclicamente Carregadas;
Gráficos de Conteúdo de Temperatura-Umidade;
Requisitos de Qualificação de Fabricante de Base de Pinos;
Qualificação e Calibragem de Unidades UT com Outros Blocos de Referência;
Aprovados;
Orientação sobre Métodos Alternativos de Determinar Pré-aquecimento35;
Símbolos para Projeto de Solda de Conexão Tubular;
Termos e Definições;
Guia para Escritores de Especificação;
Formulários de Inspeção e Qualificação de Equipamento UT;
Formulários de Amostra de Soldagem;
Diretrizes para a Preparação de Questões Técnicas para o Comitê de Soldagem;
Estrutural;
Ângulo Diedro Local;
Conteúdos de WPS Pré-qualificado;
Práticas Seguras;
Exame UT de Soldas por Teste de Ultrassografia—Técnicas Alternativas;
Parâmetro Oval Alfa;
Lista de Documentos de Referência;
Propriedades de Resistência de Metal de Adição.
Fonte: AWS D1.1/D1.1M.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT - Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.