Conteúdo Programático Normativo

Símbolos, termos e definições;  
Outros regulamentos e requisitos adicionais;  
Características de frequência;
Generalidades;
Características de sobre frequência;  
Características de tensão;
Corrente de curto-circuito sustentada;  
Fatores que afetam o desempenho do grupo gerador;
Potência;  
Frequência e tensão;  
Aceitação de carga;  
Irregularidade cíclica;  
Características de partida;  
Características do tempo de parada;  
Operação em paralelo;  
Divisão de potência ativa;  
Fatores que influenciam a divisão de potência ativa;
Método de cálculo;  
Exemplos de divisão de potência ativa;  
Divisão da potência reativa;  
Fatores que influenciam a divisão da potência reativa;  
Método de cálculo;  
Exemplos de divisão da potência reativa;  
Influência no comportamento da operação em paralelo;
Placas de identificação;  
Fatores adicionais que influenciam no desempenho do grupo gerador;  
Métodos de parada;  
Suprimento de combustível e óleo lubrificante;  
Ar de combustão;  
Sistema de exaustão;  
Arrefecimento e ventilação do local;  
Monitoramento;  
Emissão de ruído;  
Acoplamento;  
Vibração;  
Vibração torsional; Vibração linear; Fundações;
Valores-limites de operação da classe de desempenho;
Recomendação de valores limite de operação para motores a gás;
Característica de frequência/potência, faixa de ajuste da frequência;
Característica de frequência/potência, desvio da curva linear;
Faixa de frequência em regime constante;
Comportamento dinâmico de frequência;
Características transientes de tensão sem queda da tensão de compensação da corrente em quadratura;
Valores de referência para o incremento súbito máximo possível de potência em função da pressão média efetiva ao freio, pme, na potência declarada (motores de quatro tempos); Valores de referência para o incremento súbito máximo possível de potência em função da pressão média efetiva ao freio, pme, na potência declarada (motores de dois tempos de alta rotação);
Características de partida;
Características de parada;
Divisão de potência na operação em paralelo;
Modulação senoidal da amplitude de tensão ato e uma frequência regular de 10 Hz;
Curva fornecendo perceptibilidade equivalente devido, à alteração no brilho;
Exemplo de uma placa de capacidade nominal de grupo gerador acionado por motor alternativo de combustão interna;
Fonte: NBR ISO 8528-5

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT - Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de manutenção de máquina ou Equipamento
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Conhecimentos mínimos de mecânica e elétrica;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instruções Técnica do motor da máquina ou equipamento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, ou material rotante (esteira) apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do treinamento;
Será aplicado no final dos estudos teóricos pela Plataforma EAD a Avaliação Teórica.

Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.