Manutenção

Curso Manutenção Subestação Elétrica | EAD | Ao Vivo | Presencial | Online | 80683

O curso objetiva aprimorar os conhecimentos dos colaboradores que trabalham nos setores elétricos, assim, preservando toda aparelhagem objeto da operação garantindo longevidade dos equipamentos e, consequentemente, plena segurança em prol da vida dos colaboradores.

  • Validade : Anual
  • Modalidade : EAD
  • Carga Horária : 40 Horas
  • Pré-Requisitos Mínimos : Nível Técnico
Curso Manutenção Subestação Elétrica | EAD | Ao Vivo | Presencial | Online | 80683

Nome Técnico: Curso Aprimoramento Como Executar Manutenção Preventiva, Corretiva, Controlada/Preditiva de Subestação Elétrica - NBR 14039 - Instalações Elétrica de Média Tensão 1,0kV a 36,2 kV

Referência: 80683

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar

Curso Aprimoramento Como Executar Manutenção de Subestação Elétrica
O curso objetiva aprimorar os conhecimentos dos colaboradores que trabalham nos setores elétricos, assim, preservando toda aparelhagem objeto da operação garantindo longevidade dos equipamentos e, consequentemente, plena segurança em prol da vida dos colaboradores.

O que é Subestação Elétrica?
Uma Subestação Elétrica possui a suma importância nos trabalhos em eletricidade, esta compõe todo sistema de controle, proteção, transmissão e respectiva distribuição de toda energia de alta potência advinda da fonte geradora em destino ao consumidor. Nestes termos age como pontos de entrega de energia ao consumidor.

Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.

O que é Manutenção Preventiva?
É o tipo de manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item.

O que é Manutenção Corretiva?
Manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida.

O que é Manutenção Preditiva:
É a manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva.

O DIFERENCIAL

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra ou Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

 

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Conteúdo Programático

Curso Manutenção Subestação Elétrica

Classificação de Subestação;
Proteção contra:
Choques Elétricos; Efeitos Térmicos;
Sobrecorrentes; Sobretensões;
Seccionamento e comando;
Independência da instalação elétrica;
Acessibilidades dos componentes;
Condições de alimentação e instalações;
Alimentação e estrutura geral;

Importância dos Manuais de Instrução dos Equipamentos Componentes;
Equipamentos Elétricos da Subestação;
Cabos de Alta Tenção e muflas Terminais;
Para Raios e disjuntores; Tensão nominal;
Chaves Seccionadoras; Correntes de Curto- Circuito;
Transformadores Potenciais e Correntes;
Proteção para garantir a segurança;
Resistores de Aterramento;
Módulos de Chaveamento Compactos;
Cubículos de Baixa e Média Tensão;
Tipos de Isolantes e durabilidades;
Especificações Técnicas Pertinentes;
Estudo e Análise Técnica de Projetos;
Estudo de Desenhos e Diagramas;
Seleção e instalação dos componentes;
Documentação de instalação;
Estudo da Segurança na Subestação;
Equipamentos de Proteção Individual (EPI’s) e Equipamentos de Proteção Coletiva (EPC’s);
Integralidade dos Equipamentos;
Níveis de Tensão e controles Sistemáticos;
Transformadores de medição;
Resistência de isolamento da instalação;
Aterramento e condutores de proteção;
Condições gerais de instalação;
Prescrições para instalação;
Cabos unipolares e multipolares.
Fonte: NBR 14039.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT - Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de manutenção de máquina ou Equipamento
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Conhecimentos mínimos de mecânica e elétrica;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instruções Técnica do motor da máquina ou equipamento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, ou material rotante (esteira) apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do treinamento;
Será aplicado no final dos estudos teóricos pela Plataforma EAD a Avaliação Teórica.

Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.

Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 - Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 14039 - Instalações Elétricas de Média Tensão de 1.0 kV a 36.2 kV;
ABNT NBR 5410 - Instalações elétricas de baixa tensão;
ABNT NBR 5419 - Proteção contra descargas atmosféricas;
ABNT NBR 5460 - Sistemas elétricos de potência;
ABNT NBR ISO 13850 - Segurança de Máquinas - Função de parada de emergência - Princípios para projeto;

ABNT NBR ISO 14121-2 - Segurança de máquinas - Apreciação de riscos;
ISO 10015 - Gestão da qualidade - Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 - Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional - Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.


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