Conteúdo Programático Normativo

Curso Pintura Industrial

Tintas líquidas;
Tintas líquidas e seus constituintes; Resinas; Terminologia e definições; Polímeros e polimerização;
Polimerização por adição; Polimerização por condensação; Pigmentos;
Classificação de acordo com a natureza; Classificação de acordo com a finalidade tintorial;
Classificação de acordo com a ação; Pigmentos anticorrosivos (ativos);
Pigmentos especiais; Cargas ou extensores; Influência do teor de pigmento;
Solventes; Aditivos; Processos de fabricação;
Tipos de tintas;
Tintas com veículo não convertíveis; Tintas acrílicas;
Tintas de estirenoacrilato; Tintas de borracha clorada; Tintas vinílicas; Outras tintas não convertíveis;
Tintas de nitrocelulose; Tintas betuminosas; Tintas com veículos convertíveis;
Tintas a óleo; Tintas de resinas alquídicas modificadas com óleo; Tinta líquida alquídica;
Tintas de resinas fenólicas modificadas com óleo;
Tintas epóxi;  Tintas éster de epóxi; Tinta de alcatrão de hulha epóxi;
Tintas epóxis tar free; Shop primer epóxi; epóxis ricas em zinco; Tintas epóxis bisfenol F / Novolac;
Poliuretano; Poliuretano Poliaspártico; Tintas de silicone; Tintas com veículos;
inorgânicos de Silicato; Silicato de etila; Silicatos Inorgânicos;
Características fundamentais e gerais da película;
Mecanismo de formação da película da tinta;
Evaporação do solvente; Coalescência; Oxidação de óleos; Polimerização; Polimerização térmica;
Polimerização de condensação; Mecanismo de proteção anticorrosiva da película;
Proteção por barreira;  Proteção por passivação anódica;
Proteção catódica; Fundamentos da pintura industrial; Conceito de pintura industrial;
Conceitos básicos / terminologia; Esquemas de pintura; Cores na pintura industrial;
Aspectos estéticos e psicológicos; Aspectos de segurança industrial;
Aspecto de identificação; Aspectos relativos à maior ou à menor absorção de calor e energia radiante;
Controle de Qualidade;
Responsabilidade pela qualidade; Sólidos por massa (não-voláteis em massa);
Sólidos por volume (não-voláteis em volume); Aspectos econômicos das tintas;
Rendimento teórico (Rt); Rendimento prático (RP); Rendimento real;
Custo por metro quadrado do produto;
Como calcular a quantidade de tinta necessária para pintura;
Quantidade necessária de diluente; Efeito do perfil de jateamento;
Massa específica;
Viscosidade; Consistência; Estabilidade / Sedimentação; Tempos de secagem;
Determinação de Secagem – Pintura de Linha Seriada;
Determinação de secagem – Pintura de manutenção industrial;
Poder de cobertura;
Tempo de vida útil (pot life); Finura de moagem (Dimensão das partículas do pigmento);
Natureza da resina; Dobramento sobre mandril cônico;
Aderência (conforme norma ABNT NBR 11003);
Método A – Corte em X ;
Resistência à névoa salina;
Resistência à umidade relativa de 100%; Resistência ao SO2;
Ensaios de imersão; Medição da espessura da película;
Medição da espessura da película úmida;
Ensaio de dureza; Brilho; Cor; Intemperismo;
Armazenamento De Tintas;
Condições de armazenamento; Cuidados no armazenamento;
Práticas de Projeto; A Obtenção do Aço; Corrosão;
Conceitos básicos de corrosão; Importância do estudo da corrosão;
Tipos de processos de corrosão; Corrosão eletroquímica; Corrosão química;
Classificação de processos corrosivos;
Formas de corrosão; Mecanismo eletroquímico de corrosão; Corrosão galvânica;
Corrosão eletrolítica; Corrosão sob atrito; Corrosão por aeração diferencial;
Meios corrosivos;
Principais meios corrosivos; Classificação de ambientes corrosivos; Atmosfera; Imersão;
Condições corrosivas;
Preparação de Superfície de Ligas Ferrosas, Não Ferrosas e Galvanizadas;
Metais e ligas ferrosas; Carepa de laminação;
Caracterização do aço; Graus de intemperismo do aço sem pintura;
Tipos de limpeza de superfície;
Limpeza química; Desengraxe com solvente; Limpeza com ferramentas manuais e mecânicas;
Jateamento abrasivo;
Tipos de abrasivos; Perfil de rugosidade em função do abrasivo;
Orientação para operação de jateamento; Intervalo entre jateamento e pintura;
Graus de limpeza com jateamento abrasivo; Problemas comuns no processo de jateamento;
Hidrojateamento;
Hidrojateamento na remoção de tinta; Padrões de hidrojateamento na limpeza de superfície;
Graus de limpeza por hidrojateamento; Vantagens do processo de hidrojateamento;
Metais e ligas não ferrosas;
Chapas de Alumínio; Chapas de Cobre; Galvanizados;
Aço galvanizado eletrolítico; Aço galvanizado eletrolítico (novo); Aço galvanizado eletrolítico (envelhecido);
Aço galvanizado a fogo; Aço galvanizado a fogo (novo);
Aço galvanizado a fogo (envelhecido); Aspersão térmica;
Preparo de superfícies já pintadas (pintura de retoque, manutenção ou repintura);
Classificação da pintura de manutenção; Retoques;
Área com tinta danificada sem corrosão; Área com tinta danificada com corrosão; Manutenção geral;
Repintura;
Aplicação de Tintas;
Capacitação do pessoal de aplicação; Condições ambientais;
Ponto de orvalho; Mistura, homogeneização e diluição das tinta;
Pintura na fábrica ou no campo; Métodos de aplicação; Trincha (pincel de formato chato);
Rolo; Pistola convencional; Pistola sem ar (airless);
Pistola airless assistida;  Pistola eletrostática;  Imersão;
Estimativa de perda de tinta durante a aplicação;
Falhas e Defeitos;
Ações de prevenção de defeitos antes da aplicação;  Explicitação do esquema de pintura;
Qualidade das tintas utilizadas; Treinamento e capacitação do pessoal;
Elaboração de procedimentos de execução; Elaboração de procedimentos de inspeção;
Calibração dos aparelhos e instrumentos de medição e testes;
Ações de prevenção de defeitos durante a aplicação; Tipos de defeitos da película;
Identificação, origens e correção de defeito;
Segurança;
Missão da segurança; Filosofia da segurança;
Estatísticas de acidentes; Manuseio de tintas e solventes;
Cuidados no manuseio de tintas e vernizes; Armazenamento; Condições de armazenamento;
Sugestão de roteiro para consciência prevencionista; Trabalhos em tanques ou em outras áreas confinadas; Equipamentos de proteção individual – EPI;
Referências Bibliográficas:
Fonte: Apostila Weg.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.