Conteúdo Programático Normativo

Aplicação de Vedação;
Termos e definições;
Medições internas para avaliação dos componentes;
Montagem do cilindro;
Inibidores de oxidação;
Ensaio de vazamento externo;
Checklist para manutenção de Tubulações e do Reservatório;
Processos de manutenção de tubos curvados a quente ou soldados;
Elementos Autorizados para Utilizar no Processo de Vedação;
Conexão elétrica;
Sensor de curso;
Casos especiais;
Verificação da identidade;
Condições de ensaio;
Chaves indutivas de aproximação;
Procedimentos para Colocar em Operação;
Ensaio de vedação do vazamento pelo pistão;
Processos para Aplicação de Fluido hidráulico;
Procedimentos de Filtração;
Definição de identificação;
Ensaio de condicionamento de fluidos;
Geral;
Sistema de Operação;
Procedimentos de Troca de Vedações;
Nível de contaminação;
Ensaio visual;
Procedimento;
Requisitos mínimos para o Processo de Armazenagem.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT - Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) - OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Observações e Procedimentos:
Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções
O Treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do Treinamento em hipótese alguma.
O Treinamento Prático será após as revisões do Treinamento Teórico e Testes Finais.

Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de Manutenção de Máquina ou Equipamento:
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, ou material rotante (esteira), e deverá estar apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do Treinamento.

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.